电镀是一门很深的学问，并不是一句两句能说的清楚的，而且每种材料的镀法都不一样，电镀前处理，电解液配方，电流大小，电镀时间等等，各个细节都会导致电镀质量变化，抛开其他不说，电流小一点，电镀时间长一些，这样镀出来的产品质量越好，有点小火慢熬的意思，当然成本也是直线上升，到底怎么镀的还是看视频吧。
通常为了防止腐蚀和增加美观用，所以般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理想，但由于镍比较贵重，多用镀铜锡合金代替镀镍。
电镀污泥是电镀行业废水处理的终态物，五金镀锡，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
电镀污泥含水率很高，达75%～80%，五金镀锡公司，铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计)，石膏(硫酸钙)含量为8%～10%，其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
碱性镀锡的优点是：成分简单，镀液分散能力好，镀层细致，孔隙少，钎焊性能好。缺点是：操作温度高，能耗大，电流使用范围窄，电流效率低，不能获得光亮镀层，镀层硬镀小，阳极行为影响大。
酸性镀锡的优点是镀速快。镀层光亮细致，深镀能力好。镀液对杂质容忍力强，室温操作节省能源。俣缺点是镀液的分散能力较差，镀层孔隙率较高，钎焊不如碱性镀锡，二价锡水解。
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